RAZONES DE LOS INVENTARIOS

Razones por las cuales se requiere mantener inventario

* Reducir costos de pedir. Al pedir un lote de materias primas de un proveedor, se incurre en un costo para el procesamiento del pedido, el seguimiento de la orden, y para la recepción de la compra en almacén. Al producir mayor cantidad de lotes, se mantendrán mayores inventarios, sin embargo se harán menos pedidos durante un periodo determinado de tiempo y con ello se reducirán los costos anuales de pedir. (Gaither 2000)

• Reducir costos por material faltante. Al no tener material disponible en inventario para continuar con la producción o satisfacer la demanda del cliente, se incurren en costos. entre estos costos mencionamos las ventas perdidas, los clientes insatisfechos, costos por retrasar o parar producción. Para poder tener una protección para evitar faltantes se puede mantener un inventario adicional, conocido como inventario de seguridad
• Reducir costos de adquisiciónEn la compra de materiales, la adquisición de lotes más grandes pueden incrementar los costos de materias primas, sin embargo los costos menores pueden reducirse debido a que se aplican descuentos por cantidad y a menor costo de flete y manejo de materiales. Para productos terminados, los tamaños de lote más grande incrementan los inventarios en proceso y de productos terminados, sin embargo los costos unitarios promedio pudieran resultar inferiores debido a que los costos por maquinaria y tecnología se distribuyen sobre lotes más grandes.
• Reducir costos de calidad por arranque. Señala Gaither:

Cuando iniciamos la producción de un lote, el riesgo que resulten muchas piezas defectuosas es grande. Los operarios podrán estar aprendiendo, quizás no se alimenten los materiales correctamente, las máquinas necesitan ajuste y deberá producirse una cierta cantidad de producto antes que la situación se estabilice. Lotes de mayor tamaño, menos cambios por año y menos desperdicio.

Razones por las cuales no se desea mantener inventario

Se desea reducir los inventarios debido a que, al aumentar los niveles, ciertos costos aumentan, tales como:

• Costo de almacenaje. Entre los costos en los que se incurren para almacenar y administrar inventarios se encuentran: intereses sobre la deuda, intereses no aprovechados que se ganarían sobre ingresos, alquiler del almacén, acondicionamiento, caleffación, iluminación, limpieza, mantenimiento, protección, flete, recepción, manejo de materiales, impuestos, seguros y administración.
• Dificultad para responder a los clientes. Al existir grandes inventarios en proceso se obstruyen los sistemas de producción, aumenta el tiempo necesario para producir y entregar los pedidos a los clientes, con ello disminuye la capacidad de respuesta a los cambios de pedidos de los clientes.
• Costo de coordinar la producción. Inventarios grandes obstruyen el proceso de producción, lo cual requiere mayor personal para resolver problemas de tránsito, para resolver congestionamiento de la producción y coordinar programas.
• Costos por reducción en la capacidad. Los materiales pedidos, conservados y producidos antes que sean necesarios desperdician capacidad de producción. .
• Costos por productos defectuosos en lotes grandes. cuando se producen lotes grandes se obtienen inventarios grandes. Cuando un late grande sale defectuoso se almacenen grandes cantidades de inventario defectuoso. Los lotes de menor tamaño (y con ello una reducción en los niveles de inventario) pueden reducir la cantidad de materiales defectuosos

TIPOS DE INVENTARIOS

• Inventarios finales: se realiza cada vez que se cierra el periodo fiscal, normalmente el 31 de diciembre.

• Inventarios periódicos: aquel que se realiza cada determinado tiempo dentro de una empresa.

• Inventarios iniciales: es aquel en el cual se registra todos los bienes de la empresa. Solo se documenta los bienes existentes en el o en los días de elaboración. Por lo general se elabora al inicio del periodo contable, que suele ser el 1 de enero

• Inventarios de liquidación legal.
• Inventarios de Productos en Proceso de Fabricación.
• Inventarios de Materias Primas.
• Inventarios de Suministros de Fábrica.
• Inventarios de Producción en Proceso.
• Inventarios de Productos Terminados.
• Inventarios de Materiales y Suministros.
• Inventarios de Seguridad.
• Inventarios puntuales.
• Inventarios forestales.
• Inventarios de gestión.
• Inventario de Todas las Especies de Bagre.
• Inventario perpetuo.
• Inventario fisico.
• inventario mixto.
• Inventario en tránsito.
• Inventario en consignación.
• Inventario maximo.
• Inventario mínimo.
• Inventario disponible.
• Inventario en línea.
• Inventario agregado.
• Inventario en cuarentena.
• Inventario de privición.
• Inventario de mercaderías.
• Inventario de fluctuación.
• Inventario de anticipación.
• Inventario intermitente.
• Inventario de lote o de tamaño de lote.
• Inventario estacional.
• Inventario permanente.
• Inventario cíclico.
• Invetario abc.

GESTIÓN DE INVENTARIOS (STOCKS)

Los  inventarios, existencias o stocks son los materiales que la empresa tiene almacenados para 

facilitar la continuidad del proceso productivo.

La gestión de inventarios tiene como objetivo determinar la cantidad de existencias que se han de 

mantener y el ritmo de pedidos para cubrir las necesidades de producción.

TIPOS DE EXISTENCIAS

- Materias primas: mediante la transformación o elaboración se destinan al proceso productivo

- Productos semiterminados: productos que la empresa fabrica pero no destina a la venta hasta 

otra posterior elaboración

- Productos termindos: productos fabricados por la empresa y destinados al consumo final

- Mercaderías: materiales comprados por la empresa y destinados a su posterior venta sin 

transformación

- Otros aprovisionamientos: envases, embalajes, combustible...

La empresa NECESITA disponer de RECURSOS ALMACENADOS (INVENTARIOS) para:

- Evitar la ruptura de stocks: no quedarse sin productos si hay un incremento inesperado de 

demanda

- Posibles diferencias entre ritmo de producción y distribución: cuando la demanda depende de 

la época del año. Ej: se producen abrigos todo el año pero se venden casi todos en invierno

- Obtener grandes descuentos: al comprar materiales en gran cantidad y reducir costes totales

COSTES DE LOS INVENTARIOS

Costes de pedido:  costes de realizar un pedido: administrativos (gestión con proveedores), 

transporte, descarga, seguros,… Existe relación inversa al volumen de inventarios, porque cuanto 

mayor volumen de existencias menor número de pedidos a realizar en el año

Costes de almacenamiento: costes de mantener las existencias en el almacen: espacio, 

administrativos (personal y sistema gestión), económicos (obsolescencia, depreciación), 

financieros (intereses de financiar capitales invertidos),…

Costes de ruptura de stocks: costes que tiene la empresa cuando se queda sin existencias, no 

puede producir o no puede entregar el pedido a un cliente

Costes de adquisición: costes de comprar el producto al proveedor: precio de compra (P) . demanda esperada

ADMINISTRACIÓN DE INVENTARIOS

Stock máximo: cantidad mayor de existencias que se pueden mantener en un almacén

Stock mínimo (Stock de seguridad): cantidad menor de existencias de un material que se puede mantener 

en un almacén, bajo el cual el riesgo de ruptura de stocks es muy alto

Plazo de aprovisionamiento (o plazo de entrega): tiempo que tarda el proveedor en servir un pedido, o 

tiempo que transcurre desde la emisión del pedido hasta la recepción física del mismo

Punto de pedido: nivel de existencias en el que se ha de realizar el pedido para reaprovisionar el almacén, 

teniendo en cuenta el plazo de aprovisionamiento para no quedar por debajo del stock de seguridad.

MÉTODOS PEPS Y UEPS

MÉTODO  PEPS  (primeras en entrar primeras en salir ).

Este método consiste básicamente en darle salida del inventario a aquellos productos que se adquirieron primero, por lo que en los inventarios quedarán aquellos productos comprados más recientemente.

En cualquiera de los métodos las compras no tienen gran importancia, puesto que estas ingresan al inventario por el valor de compra y no requiere procedimiento especial alguno.

En el caso de existir devoluciones de compras, esta se hace por el valor que se compro al momento de la operación, es decir se la de salida del inventario por el valor pagado en la compra.

Si lo que se devuelve es un producto vendido a un cliente, este se ingresa al inventario nuevamente por el valor en que se vendió, pues se supone que cuando se hizo la venta, esos productos se les asigno un costo de salida según el método de valuación de inventarios manejado por la empresa

MÉTODO UEPS (ultimas en entrar primeras en salir)

En este método lo que se hace es darle salida a los productos que se compraron recientemente, con el objetivo de que en el inventario final queden aquellos productos que se compraron de primero. Este es un método muy útil cuando los precios de los productos aumentan constantemente, cosa que es muy común en los países con tendencias inflacionarias.

El tratamiento que se la da a las devoluciones en compras es el mismo que se le da en el método PEPS, es decir que se le da salida del inventario por el valor de adquisición, esto debido a que como es apenas lógico, el producto se devuelve por el valor que se pago a la hora de adquirirlo. Debemos recordar además que los diferentes métodos de valuación tienen validez para costear las ventas o salidas, ya que las compras ya tienen un costo identificado que es el valor pagado por ellas.

En el caso de la devolución en ventas, estas ingresan nuevamente al inventario por el valor o costo con que salieron al momento de hacer la venta.

Comparación de los métodos de inventario UEPS y                    PEPS

- UEPS es el que mejor compara el valor actual del costo de las mercancías vendidas con el ingreso actual, al asignar a este gasto los costos más recientes de los inventarios

- UEPS da como resultado pagos más bajos del impuesto sobre la venta

- PEPS presenta en el balance general los costos de los inventarios más actuales

- Se critica al PEPS que durante los períodos de inflación exagera la utilidad por la llamada utilidad de inventarios (diferencia entre el margen bruto calculado sobre la base PEPS y la UEPS)

- Se critica al UEPS porque permite a los gerentes manipular la utilidad neta, ya que si los precios están subiendo, los gerentes pueden comprar gran cantidad de mercancía al acercarse el final del año y estos altos costos de inventario se convierten de inmediato en un gasto, como costo de las mercancías vendidas y conduce a una utilidad neta menor. A la inversa si el ingreso esta teniendo un año malo, quizás desee aumentar la utilidad declarada y pueden diferir una gran compra de mercancías de alto costo

VALUACIÓN DE INVENTARIOS

 MÉTODO DE VALUACIÓN DE INVENTARIOS


Comprender el concepto, características y los fundamentos de los sistemas de valoración de inventarios pueden ser de gran utilidad para la empresa, ya que son estos lo que realmente fijan el punto de producción que se pueda tener en un periodo. El administrador financiero debe tener la información pertinente que le permita tomar decisiones sobre el manejo que se le debe dar a este rubro del activo organizacional.


SISTEMA DE INVENTARIO PERIÓDICO 


Mediante este sistema, los comerciantes determinan  el valor de las existencias de mercancías mediante  la
realización de un conteo físico en forma periódica, el cual se denomina inventario inicial o final según sea el caso.
 Inventario inicial: Es la relación detallada y minuciosa de las existencias de mercancías que tiene una empresa al iniciar sus actividades, después de hacer un conteo físico.
Inventario final: Es la relación de existencias al finalizar un periodo contable.

SISTEMA DE INVENTARIO PERMANENTE  


Por medio de este sistema la empresa conoce el valor de la mercancía en existencia en cualquier momento, sin necesidad de realizar un conteo físico, por que los movimientos de compra y venta de mercancías se registra directamente en el momento de realizar la transacción a su precio de costo.
Las empresas que adoptan este tipo de sistema deben llevar un auxiliar de mercancías denominado “Kárdex”, en el cual se registra cada artículo que se compre o que se venda. La suma y la resta de todas las operaciones en un periodo da como resultado el saldo final de mercancías.
Comentario: Las empresas que estén por ley obligadas a presentar declaración tributaria, deben utilizar el sistema de inventario permanente.

Acoplando el criterio
Los inventarios de mercancías constituyen todas las existencias a precio de costo con los cuales la empresa
produce bienes o comercializa sus productos terminados.



MÉTODOS PARA LA VALORACIÓN DE INVENTARIOS 


Las empresas deben valorar sus mercancías, para así valorar sus inventarios, calcular el costo, determinar el nivel
de utilidad y fijar la producción con su respectivo nivel de ventas. Actualmente se utilizan los siguientes métodos

para valorar los inventarios:
1. Valoración por identificación específica 
En las empresas cuyo inventario consta de mercancías iguales, pero cada una de ellos se distingue de los demás por sus características individuales de número, marca o referencia y un costo determinado, los automóviles son un claro ejemplo de este tipo de valoración, ya que estos aunque aparentemente idénticos, se diferencian  por su color, número de motor, serie, modelo etc.

2. Valoración a costo estándar
Este método facilita el manejo del auxiliar de mercancías “Kárdex” por cuanto sólo requiere llevarse en cantidades por unidades homogéneas:

3. Valoración a precio de costo 
Valorar el inventario a precio de costo significa que la empresa relaciona las mercancías al precio de adquisición.